Machine à briquettes de copeaux métalliques

Votre fabricant professionnel de machines à briquettes de copeaux métalliques !
 

Entreprise professionnelle
Henan Caipuli Machinery Equipment Co., Ltd se trouve dans la belle ville de Jiaozuo. Au fil des années de développement, l’entreprise s’est spécialisée dans la fabrication d’équipements de traitement de la ferraille. Grâce à notre forte force technique, à notre méthode de test avancée ainsi qu'à nos équipements entièrement auxiliaires, l'entreprise a continué à accroître sa compétitivité sur le marché.

 

Produits larges
Nos produits se répartissent en plusieurs catégories, cisaille à métaux alligator, cisaille à métaux hydraulique, presse à briquettes, cisaille à balles robuste, carton/laine/tissu/vieux papiers/foin/presse à tambour et ligne de déchiquetage à grande échelle. Nous avons exporté vers l'Australie, la Malaisie, l'Amérique du Sud, les Philippines, la Russie, le Vietnam, l'Iran, l'Ukraine, la Palestine et d'autres pays.

 

Prix ​​raisonnable
Notre entreprise se consacre à offrir des produits de qualité à des prix raisonnables. Notre objectif est de fournir des prix compétitifs à chaque client, afin de les aider à bénéficier d'un avantage de prix sur leur marché local.

 

Bon service
Nous promettons non seulement de fournir à l'acheteur de nouveaux produits qualifiés, mais également de fournir des services de haute qualité. Nous travaillons en étroite collaboration avec nos clients pour comprendre leurs besoins et fournir des solutions sur mesure pour répondre à leurs exigences. Grâce à notre expertise en produits, nous pouvons vous aider à atteindre vos objectifs et à commercialiser vos produits.

 

Qu'est-ce qu'une machine à briquettes de copeaux métalliques ?

 

Les machines à briquettes métalliques, également connues sous le nom de machine à briquettes de copeaux métalliques et de briquettes de copeaux métalliques, jouent un rôle central dans le système de briquetage métallique. Il s'agit d'un équipement qui peut presser de la poudre de cuivre, des déchets de fonte, des déchets d'aluminium, de la ferraille d'acier, des pièces moulées de broyeur à boulets, de la poudre de minerai de fer, des scories de haut fourneau trempées et d'autres déchets de métaux non ferreux sous haute pression avec un système hydraulique pressé à froid dans un poids de 2,5. ~ Briquette cylindrique de 10 kg. C'est pratique pour le transport et le stockage.
Ces machines innovantes sont conçues pour transformer les copeaux métalliques en briquettes métalliques compactes et faciles à manipuler, offrant de nombreux avantages dans diverses industries. Si vous souhaitez une machine horizontale, nous avons également des machines à briquettes métalliques horizontales à vendre.

 

Pourquoi la machine à briquettes métalliques peut-elle recycler les ressources ?
 

Avec le développement rapide de la fabrication de machines, de l'immobilier et de l'automobile dans divers pays, la demande de ressources métalliques a considérablement augmenté. Cependant, les ressources métalliques dans les réserves des ressources naturelles sont insuffisantes, la surexploitation des personnes et la consommation d'énergie physique entraînent un gaspillage considérable des ressources métalliques.
L'économie circulaire est le meilleur modèle économique dans lequel nous vivons en harmonie avec la nature, et l'utilisation globale des ressources est un élément important d'une économie circulaire. Les ressources en ferraille comprennent principalement la ferraille d'acier, la ferraille de cuivre, la ferraille d'aluminium et la ferraille de zinc, parmi lesquelles la ferraille d'acier représente plus de 90 %.

 

Combien de types de presses à briquettes existe-t-il ?
 

Presse à piston
Cette presse à briquettes mécanique est composée d'un vérin (piston) et d'une filière. Il est propulsé soit par un moteur électrique, soit par un moteur diesel. Pour fabriquer des briquettes de biomasse avec une presse à briquettes, un bélier avec une pression de compactage très élevée est déplacé dans une filière pour former une briquette. Pour une production à grande échelle, la machine génère une force de compression de 200 MPa, avec une production allant de près de 200 kg/h à 2 500 kg/h.

 

Presse hydraulique
La matière première est transportée vers le précompacteur par le convoyeur à vis dans une presse à briquettes hydraulique, après quoi elle est poussée dans la filière par le piston principal, qui comprime la matière première dans sa forme finale. La pression de la filière dans ce type de presse à briquettes peut être modifiée, ce qui change la densité des briquettes finales.

 

Presse manuelle
Il existe de nombreuses variétés de presses à briquettes manuelles qui contribuent à la densification des matériaux. Ces presses fonctionnent à mains nues et utilisent rarement de l’électricité. Ils ont un fonctionnement entièrement manuel, produisent une petite quantité de briquettes et sont généralement utilisés à la maison.

 

Presse à vis
Les presses à briquettes à vis comprennent généralement trois types : les presses à vis coniques, les presses à vis cylindriques avec matrices chauffées et les presses à vis cylindriques. Dans ces presses, on utilise une alimentation continue dans une vis avec des filières chauffées pour pousser le matériau dans une filière cylindrique afin de faire couler la lignine. Cette technologie fonctionne avec une pression de vis spéciale qui pousse la matière première dans une chambre pour la rétrécir.

 

Presse à rouleaux
La presse à briquettes à rouleaux est conçue pour fabriquer des briquettes en forme de coussin à partir d'une variété de matières premières. Doté de doubles rouleaux cylindriques tournant en sens opposés sur des axes parallèles, il travaille sur pression et agglomération. Il y a deux rouleaux dans la procédure pour garder un petit espace entre eux. Elle est généralement déterminée par des éléments tels que le type de matière première, la teneur en humidité, la taille des particules, l'ajout de liant, etc.

 

Principe de fonctionnement de la machine à fabriquer des copeaux métalliques
Y83-630卧式金属屑压块机
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Le principe de fonctionnement de la presse à briquettes de copeaux métalliques est relativement simple mais efficace. Il comprime principalement les copeaux ou fragments métalliques dispersés en blocs compacts par l'action du système hydraulique. Vous trouverez ci-dessous le principe de fonctionnement détaillé de la machine à briquettes de copeaux métalliques :

Fourniture de copeaux métalliques
Des copeaux métalliques dispersés sont amenés à l'entrée de la machine à briquettes. Ces copeaux métalliques peuvent être n'importe quel type de ferraille provenant du traitement des métaux ou du recyclage de la ferraille, comme des copeaux d'acier, des copeaux d'aluminium, des copeaux de cuivre, etc.

Presse et compression
Une fois les copeaux métalliques introduits à l’intérieur de la machine, le système hydraulique commence à fonctionner. Le système hydraulique utilise un fluide haute pression (généralement de l’huile hydraulique) pour exercer une forte pression, qui est transmise à un ou plusieurs pistons. Ces pistons poussent vers le bas, comprimant les copeaux métalliques en un bloc. La force et la durée de la pression peuvent généralement être ajustées en fonction de la densité de grumeaux souhaitée.

Décharge de grumeaux
Une fois que les copeaux métalliques ont été suffisamment comprimés en morceaux, ceux-ci sont expulsés de la machine. Habituellement, il y a une sortie à l’intérieur de la machine à partir de laquelle les grumeaux sont évacués.

Collection
Après le briquetage, les blocs métalliques peuvent être récupérés. Comme ces morceaux de métal ont généralement une densité élevée, ils prennent moins de place et sont plus faciles à transporter et à stocker.

 

Avantages du briquetage
 

Réduction du volume - 90 %
Les briquettes permettent une réduction sensible du volume (en fonction du type de matériau), rendant les environnements de travail considérablement plus organisés et efficaces. Vous pouvez utiliser de nouveaux espaces pour stocker les produits et pour les lignes de production.

Coûts de manutention et de transport réduits -80 %
Les briquettes assurent une manipulation aisée et pratique, réduisant ainsi les coûts de transport internes et externes (utilisation du chariot élévateur et, par conséquent, le temps consacré par les opérateurs à la collecte des ferrailles).

Coûts de recyclage réduits -70 %
La baisse des coûts de transport des ferrailles a un impact direct sur la marge commerciale des centres de collecte. Les déchets compactés peuvent constituer une source de revenus précieuse.
Impact environnemental réduit
Les briquettes permettent de réduire l'impact environnemental dû aux conditions et à l'état des conteneurs ou des installations de collecte, qui sont souvent en mauvais état.

Réduction de la pollution environnementale - 70 %
Grâce aux briquettes, le nombre de voyages de conteneurs peut être considérablement réduit, donc moins de fumées rejetées dans l'atmosphère pour le transport des ferrailles vers les installations de collecte.

Augmentation de la valeur commerciale +50 % et du rendement pendant la fusion +90 %
Les briquettes destinées aux fonderies ont une valeur commerciale plus élevée que les copeaux, car pendant la phase de fusion, leur rendement augmente sensiblement en fonction du type de matériau. Leur caractéristique essentielle réside dans leurs pressions de compactage extrêmement élevées, ce qui les rend qualitativement meilleurs par rapport aux simples copeaux exposés aux éléments et sujets à l'oxydation, aux réductions et aux retraits. Les copeaux contenant des fluides de coupe et nécessitant un prétraitement, une fois briquetés, peuvent être chargés immédiatement dans les fours de fusion et les creusets, ce qui entraîne des délais considérablement réduits, une économie d'énergie importante et une réduction considérable des risques de dépôts de particules sur les parois des fours. et creusets.

Récupération de toute huile présente +20 %
Les copeaux métalliques peuvent contenir une quantité importante d’huile de haute qualité et très coûteuse. Lors du pressage, il est possible d'en récupérer environ jusqu'à 20 % (avec d'autres traitements particuliers de filtration), réduisant considérablement le coût d'achat de l'huile neuve.

 

Comment utiliser la machine à briquettes de copeaux métalliques ?
 

L’utilisation d’une machine à briqueter les copeaux métalliques implique les étapes suivantes :

Alimentation
Mettez la limaille de métal, la limaille de traitement du tour, les copeaux, la limaille de fer, la limaille de laiton, les copeaux d'aluminium et d'autres matières premières métalliques dans la trémie d'alimentation de la machine.

Compression
Les matières premières entrent dans le moule de formage de la machine par la trémie et sont pressées par le poinçon hydraulique pour fabriquer des blocs métalliques solides.

Éjection
Après le processus de compression, la machine éjecte les briquettes métalliques solides. Ces briquettes sont denses et consistantes.
Il est important de noter que différentes machines peuvent avoir des instructions d'utilisation différentes, alors référez-vous toujours au manuel d'utilisation de votre machine spécifique. Si vous souhaitez voir le processus en action, veuillez nous contacter pour plus de détails. Des vidéos disponibles en ligne fournissent une visualisation 3D du processus de briquetage.

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Comment entretenir les roulements de la machine à briquettes métalliques ?

 

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Même si la machine à briquettes de copeaux métalliques vous apporte de grands avantages, n'oubliez pas d'effectuer un entretien et des réparations réguliers sur la machine. En particulier, l'entretien des roulements de la machine à briquettes métalliques ne peut être ignoré. Voici une brève description de l'entretien des roulements de la machine à briquettes métalliques :

Il s'agit d'un problème de maintenance mécanique. Lors de l'entretien des roulements du rouleau presseur de briquettes de roue métallique, le rouleau presseur doit être ouvert et les roulements retirés. Nettoyez la boue d'huile sur le roulement avec de l'essence propre ou du kérosène, remettez le roulement sur le rouleau presseur et appliquez uniformément de la graisse résistante aux hautes températures, et enfin installez le couvercle du roulement. Les roulements de la machine à briquettes de copeaux métalliques sont tous de telles méthodes de nettoyage et d'entretien, donc tant que vous vous souvenez des connaissances professionnelles que nous vous fournissons, et que vous les ouvrez et les nettoyez à intervalles réguliers après utilisation, cela ne prolongera pas seulement le fonctionnement de la machine à briquettes de copeaux métalliques. vie mais augmente également votre productivité.

 

Notre service concernant la machine à briquettes de copeaux métalliques

 

Solutions personnalisées
Nous comprenons que les besoins des différents clients varient. C'est pourquoi nous proposons des solutions personnalisées, en concevant et en fabriquant nos machines à briquettes de copeaux métalliques en fonction des besoins spécifiques de nos clients. Qu’il s’agisse de traiter un type spécifique de ferraille ou de s’adapter aux exigences d’un lieu de travail spécifique, nous pouvons apporter une solution sur mesure.

Soutien technique
Notre équipe technique professionnelle fournit un support technique complet. Nous fournirons à nos clients une formation sur l'installation, le fonctionnement et la maintenance des équipements afin de garantir que vous puissiez utiliser pleinement les performances de la machine à briquettes de copeaux métalliques. De plus, nous fournissons également une assistance technique à distance pour résoudre tout problème de fonctionnement de l’équipement.

Service après-vente
Un service après-vente complet est assuré, comprenant l'entretien régulier, la fourniture de pièces de rechange et les réparations d'urgence. Notre objectif est de garantir que notre presse à briquettes de copeaux métalliques conserve un fonctionnement efficace et stable tout au long de sa durée de vie.

Entraînement
Nous proposons une formation et une éducation à nos opérateurs pour nous assurer qu'ils comprennent l'utilisation et l'entretien appropriés de nos machines à briquettes de copeaux métalliques. Cela contribue à améliorer la sécurité et l’efficacité sur le lieu de travail.

 

 
Notre usine
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Questions fréquemment posées sur la machine à briquettes de copeaux métalliques

 

Q : Quelle est la machine à briquettes automatique de copeaux métalliques ?

R : La machine à briquettes de gâteaux aux copeaux de cuivre est conçue dans une structure horizontale. Il peut presser différents types de déchets métalliques horizontalement. Il peut compresser des copeaux de métal granulaires et pulvérulents en gâteaux cylindriques de 2-8 kg. Avec une efficacité de travail élevée pour le recyclage des ressources de ferraille, cette machine à briquettes de copeaux métalliques peut être largement utilisée dans les usines de moulage d'acier, les fonderies de métaux, l'industrie de la construction, les entreprises de prévention de la pollution environnementale et les usines de traitement de machines.

Q : Quels sont les composants de la machine à briquettes de copeaux métalliques ?

R : La briquette de copeaux métalliques est principalement composée d'un cylindre d'huile de compression, d'une chambre de compression, d'un système hydraulique, d'un système électrique, d'un système de contrôle de sécurité et d'un système d'ensachage automatique. La machine peut être équipée d'un générateur diesel, adapté aux zones mal alimentées en électricité.

Q : Comment fonctionne la briquette hydraulique de copeaux d'aluminium ?

R : Cette machine à briquettes de copeaux métalliques utilise la pression hydraulique fournie par des vérins hydrauliques pour comprimer les matériaux.
Pendant le travail, la rotation du moteur peut faire fonctionner la pompe à huile, extraire l'huile hydraulique dans le réservoir d'huile, la transporter à travers le tuyau d'huile hydraulique et la transférer à chaque cylindre d'huile hydraulique pour entraîner la tige de piston du cylindre d'huile. pour comprimer longitudinalement divers copeaux métalliques dans le réservoir de matériau.

Q : Comment fonctionne une machine à briquettes métalliques ?

R : La machine à briquettes métalliques fonctionne selon un principe simple mais efficace. Le processus de pressage des métaux commence par l'introduction de copeaux métalliques dans la trémie de la machine. Les copeaux sont ensuite comprimés par pression hydraulique, ce qui entraîne la formation de briquettes métalliques denses et homogènes. Ce processus de compression est facilité par des filières spécialement conçues qui façonnent les briquettes selon les spécifications souhaitées.

Q : Quels types de métaux peuvent être traités avec une machine à briquettes métalliques ?

R : Les machines à briquettes métalliques sont polyvalentes et peuvent traiter une large gamme de métaux. Les métaux couramment traités comprennent l'acier, l'aluminium, le cuivre, le laiton et la fonte. Les machines sont conçues pour traiter diverses formes de copeaux métalliques, tels que des tournures, de la limaille, des copeaux et même de la poussière métallique. Cette adaptabilité rend les machines à briquettes métalliques adaptées à diverses applications industrielles. Alors, si vous recherchez une machine à briquettes d'aluminium, contactez-nous.

Q : À quoi servent les briquettes métalliques ?

R : Les briquettes métalliques trouvent des applications dans de nombreuses industries. Ils sont utilisés dans les installations de travail des métaux à des fins de refusion, permettant ainsi une utilisation efficace de la ferraille. Les briquettes peuvent être réintroduites dans le processus de production, réduisant ainsi la dépendance aux sources de métaux primaires et favorisant la durabilité.
De plus, les briquettes métalliques sont utilisées dans les fonderies pour produire des pièces moulées de haute qualité. Les propriétés de fusion contrôlées des briquettes garantissent des résultats constants, améliorant la qualité de coulée et minimisant les défauts.

Q : Quel est le coût d’une machine à briquettes de copeaux métalliques ?

R : Le coût d'une machine à briquettes de copeaux métalliques peut varier en fonction de plusieurs facteurs, notamment sa capacité de production, ses caractéristiques et son fabricant. Les machines d’entrée de gamme peuvent commencer à quelques milliers de dollars, tandis que le prix des systèmes avancés de qualité industrielle peut varier. Il est conseillé de rechercher des fabricants réputés et de consulter les fournisseurs pour déterminer la machine la plus adaptée en fonction des exigences et du budget spécifiques.

Q : À quoi servent les briquettes métalliques ?

R : Les briquettes métalliques offrent de nombreux avantages : un stockage optimisé et un transport plus efficace grâce à la réduction du volume. Le processus de briquetage des métaux permet également de récupérer des lubrifiants de refroidissement coûteux, des huiles résiduelles et des émulsions, qui sont ensuite réinjectés dans le circuit de refroidissement ou de lubrification.

Q : À quoi servent les briquettes d’aluminium ?

R : L'élément en aluminium est utilisé comme désoxydant pour ajuster les propriétés physiques et chimiques en désoxygénant l'acier fondu ainsi que le flux du convertisseur. D'autres matériaux sont également ajoutés dans la briquette pour fabriquer la briquette avec d'autres fonctions d'ajustement de l'alcalinité et de la viscosité, etc.
Le briquetage est – comme le granulage – un processus dans lequel la matière première est comprimée sous haute pression, ce qui libère la lignine contenue dans le bois ou la biomasse et lie le matériau en une briquette ferme.

Q : Quels sont les deux types de machine à briquettes ?

R : Dans l'ensemble, deux types essentiels de presse à briquettes peuvent être observés sur le marché : la presse à briquettes de type estampage, la machine à briquettes à presse à vis et la machine à briquettes hydraulique, chaque type a son modèle d'entraînement électrique unique.

Q : Que sont les machines à briquettes en fonte ?

R : Les machines à briquettes en fonte compactent les fragments de fonte en vrac en briquettes denses, ce qui les rend plus précieux et plus faciles à stocker et à gérer que les déchets. La fusion des briquettes de fonte prend moins de temps et d'énergie que les copeaux de fonte en vrac et produit moins de scories, elles constituent donc un choix plus efficace pour la fusion.

Q : Ai-je besoin d’une machine à briquettes ?

R : La briquette vous aide à réduire le coût de stockage des particules et rend votre matériau en vrac à haute densité pour l'utilisation suivante. Si la briquette est utile, vous aurez besoin d'une machine à briquettes.

Q : Quel est l'avantage que je peux retirer de la fabrication d'une briquette ?

R : La briquette est un moyen de recycler les matériaux pour économiser l’énergie et protéger l’environnement. Le système renouvelable valorise le recyclage des déchets. Un système de briquetage représente une réduction significative du volume de déchets et des économies immédiates sur les coûts d’élimination.

Q : Quels sont les conseils d’entretien de la machine à briquettes métalliques horizontale ?

R : Il est recommandé d'utiliser de l'huile hydraulique anti-usure 32 et 46 pour l'huile hydraulique utilisée lorsque la machine fonctionne. Utilisez une température d'huile comprise entre 15 et 60 degrés.
L'huile hydraulique est strictement filtrée avant de pouvoir être ajoutée au réservoir. Le fluide de travail doit être changé une fois par an et le délai de remplacement ne doit pas dépasser trois mois.
Si la machine n'est pas utilisée pendant une longue période, la surface de chaque pièce doit être nettoyée et recouverte d'huile antirouille.
La glissière de la machine à briquettes métalliques doit être remplie fréquemment d'huile lubrifiante, la surface extérieure de la colonne doit être maintenue propre fréquemment et l'huile doit être injectée avant chaque travail. Le manomètre doit être vérifié tous les six mois.

Q : Pourquoi les briquettes ont-elles plus de valeur que les copeaux de ferraille ?

R : En transformant la ferraille en briquettes, elle a un meilleur rendement une fois recyclée. Les briquettes présentent plusieurs avantages pour le fondeur (fonderie ou fonderie) qui se traduisent par une meilleure valeur et plus d'argent. Ces avantages comprennent :
Le retrait et le confinement de votre liquide de refroidissement sur place augmentent la valeur du métal sous forme compacte. Le transformateur ajoute des frais de main-d'œuvre, de transport ou d'élimination pour retirer le liquide de refroidissement.
Moins de surface pour s'oxyder et devenir des scories. Plus de 85 % de la briquette est immergée dans le bain de fusion, de sorte que le matériau n'a aucune chance de se transformer en laitier. Cela produit généralement des rendements allant jusqu'à 96 %, contre 45 - 90 % pour des tournages propres et secs.
Les briquettes sont plus sèches que les copeaux provenant d'une essoreuse à copeaux. Même lorsque les copeaux provenant de la meilleure essoreuse sont briquetés, il reste encore du liquide à extraire des copeaux. Moins de liquide se traduit par plus de valeur pour le fondoir.
Les briquettes sont plus faciles à manipuler aussi bien lors du transport vers le four qu'une fois dans le four. Il est plus facile de ramasser des blocs plutôt que des jetons. Les pertes de manutention sont diminuées. Dans de nombreux cas, les copeaux étant légers, ils peuvent être aspirés vers le dépoussiéreur plutôt que vers le bain de fusion.

Q : Combien de temps est le délai de livraison ?

R : Le délai de livraison dépend de divers facteurs, notamment du type de produit ou de service et de votre emplacement. En règle générale, cela varie de 15 jours à un mois. Pour des informations plus précises, veuillez contacter notre équipe commerciale.

Q : Quelles sont les exigences d'installation ?

R : Les exigences d'installation peuvent varier en fonction du produit ou du service. Cependant, les exigences courantes incluent l'huile hydraulique, un sol nivelé et des connexions électriques appropriées (MCB, démarreurs, etc.). Veuillez contacter notre équipe d'assistance pour des informations plus détaillées.

Q : Offrez-vous une garantie ?

R : Oui, toutes les machines sont couvertes par notre garantie standard de 1- ans à compter de la date d'achat. Pour les exigences de garantie prolongée, veuillez contacter notre équipe d’assistance.

Nous sommes reconnus comme l’un des principaux fabricants et fournisseurs de machines à briquettes de copeaux métalliques en Chine. Si vous envisagez d'acheter une machine à briquettes de copeaux métalliques de haute qualité fabriquée en Chine, n'hésitez pas à obtenir plus d'informations de notre usine. Un service personnalisé est également disponible.

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