Usine de cisailles à métaux hydrauliques à guichet unique en Chine
Les cisailles à métaux hydrauliques sont des bêtes de somme dans les ateliers de fabrication de métaux, offrant des coupes précises et puissantes pour une large gamme de matériaux-des tôles fines aux tôles épaisses. Mais comme tout équipement lourd-, les cisailles à métaux hydrauliques sont sujettes à l'usure, entraînant des problèmes courants tels que des fuites, des bourrages et une faible pression.
Fuites de cisaillement des métaux : causes et solutions
Une fuite gaspille non seulement du liquide hydraulique, mais réduit également la pression du système, compromettant ainsi les performances de coupe de la cisaille.
Causes courantes deCisaille à métaux hydrauliqueFuites
Joints et joints usés ou endommagés : les changements de pression constants et la friction dans le système hydraulique provoquent une dégradation des joints (joints toriques, joints de piston, joints de tige) au fil du temps, entraînant une infiltration de liquide.
Raccords ou connexions desserrés : les vibrations pendant le fonctionnement de la cisaille peuvent desserrer les flexibles hydrauliques, les tuyaux et les raccords, créant ainsi des espaces permettant au fluide de s'échapper.
Tuyaux hydrauliques endommagés : les tuyaux peuvent se fissurer, se gonfler ou développer des trous d'épingle en raison de l'âge, de l'exposition à des températures élevées ou du contact avec des bords métalliques tranchants dans l'atelier.
Cylindre défectueux : Un cylindre ou un piston endommagé peut provoquer des fuites internes, où le liquide contourne le piston au lieu d'entraîner la lame de cisaille.
Corrections étape-par-étapes des fuites de cisaillement hydraulique des métaux
Localisez la fuite : utilisez un-spray de détection de fuite (ou de l'eau savonneuse) sur les zones suspectes-tuyaux, raccords, cylindres et blocs de vannes. Des bulles se formeront là où le liquide s'échappe.
Remplacez les joints/joints usés : vidangez le liquide hydraulique (suivez les directives du fabricant), démontez le composant concerné et installez de nouveaux joints qui correspondent aux spécifications de la cisaille à métaux hydraulique. Évitez les joints génériques, car ils pourraient ne pas résister à la pression du système.
Serrez ou remplacez les raccords : utilisez une clé dynamométrique pour serrer les raccords desserrés au couple recommandé par le fabricant. Si les raccords sont dénudés ou endommagés, remplacez-les par des pièces compatibles.
Remplacez les tuyaux endommagés : coupez la section endommagée du tuyau (si réparable) ou installez un nouveau tuyau. Assurez-vous que le nouveau tuyau est adapté à la pression et à la température du système hydraulique et acheminez-le de manière à éviter tout contact avec des arêtes vives.
Réparer ou remplacer les cylindres défectueux : Si des fuites internes sont suspectées (par exemple, mouvement lent de la lame malgré des niveaux de liquide adéquats), inspectez le cylindre pour déceler tout dommage. Refaites surface ou remplacez le corps du cylindre, le piston ou la tige si nécessaire.
Bourrages par cisaillement hydraulique des métaux : comment les résoudre et les éviter
Une cisaille à métaux hydraulique bloquée se produit lorsque la lame reste bloquée à mi--coupe, souvent en raison d'une surcharge de matériau, d'un désalignement ou d'une usure mécanique.
Causes courantes des bourrages
Surcharge de matériau : couper du métal plus épais ou plus dur que la capacité nominale de la cisaille à métaux hydraulique exerce une contrainte excessive sur la lame et le système d'entraînement, provoquant un blocage.
Mauvais alignement de la lame : Au fil du temps, les guides de lame ou les fixations peuvent se desserrer, provoquant un déséquilibre entre les lames supérieure et inférieure. Les lames mal alignées ne coupent pas proprement et peuvent rester coincées dans le matériau.
Lames émoussées : Une lame émoussée nécessite plus de force pour couper, augmentant le risque de coincement. Les lames émoussées laissent également des bords rugueux sur le matériau coupé.
Accumulation de débris : des copeaux de métal, de la poussière ou de la saleté peuvent s'accumuler dans l'espace entre les lames ou dans le mécanisme hydraulique, obstruant ainsi le mouvement.
Soupape hydraulique défectueuse : Une soupape directionnelle bloquée ou défectueuse peut empêcher le vérin hydraulique de se rétracter, laissant la lame coincée.
Correctifs sûrs pour les blocagesCisailles à métaux hydrauliques
Arrêtez immédiatement la machine : éteignez la cisaille à métaux hydraulique et débranchez l'alimentation électrique pour éviter toute activation accidentelle pendant le dépannage.
Soulager la pression du système : suivez la procédure du fabricant pour relâcher la pression hydraulique.-cela est essentiel pour éviter tout mouvement brusque lors de la libération du bourrage.
Retirez le matériau coincé : utilisez un levier ou un cric (jamais vos mains) pour soulever ou retirer soigneusement le métal coincé. Si le matériau est trop épais, utilisez un chalumeau (par un opérateur qualifié) pour le diviser en morceaux plus petits et amovibles.
Inspectez et corrigez la cause profonde : Vérifiez l’alignement des lames ; Affûtez ou remplacez les lames ; Éliminez les débris ; Vérifiez le fonctionnement de la valve.
Testez la machine : après avoir résolu le problème, faites fonctionner la cisaille à métaux hydraulique avec un petit morceau de métal compatible pour vous assurer qu'elle fonctionne correctement.
Basse Pression : Diagnostic et Réparations
Une faible pression hydraulique est une cause fréquente de coupes faibles ou incomplètes, de mouvements lents de la lame et d'une productivité réduite.
Causes courantes de basse pression
Niveau de liquide hydraulique faible : un niveau de liquide insuffisant signifie que la pompe ne peut pas aspirer suffisamment d'huile pour créer de la pression.
Fluide contaminé ou dégradé : Un fluide sale obstrue les filtres, les vannes et les conduites, limitant le débit et réduisant la pression. Le vieux fluide perd sa viscosité, ce qui affecte les performances du système.
Soupape de surpression défectueuse : La soupape de surpression est conçue pour évacuer l'excès de pression, mais une soupape coincée ou usée purgera continuellement la pression, empêchant le système d'atteindre la pression de fonctionnement.
Fuite du système hydraulique : comme indiqué précédemment, les fuites externes ou internes réduisent la pression du système (les fuites internes sont plus difficiles à détecter mais peuvent être identifiées par un mouvement lent du cylindre).
Pompe hydraulique usée : la pompe est le "cœur" du système hydraulique.-Les engrenages, palettes ou pistons usés réduisent sa capacité à générer de la pression.
Corrections étape par étape-par-pour les basses pressions
Vérifiez le niveau et l'état du liquide : faites l'appoint de liquide hydraulique jusqu'au niveau recommandé en utilisant le type spécifié par le fabricant. Si le liquide est trouble, décoloré ou dégage une odeur de brûlé, vidangez-le, remplacez-le et changez le filtre hydraulique.
Rechercher des fuites : utilisez la méthode de détection des fuites-décrite précédemment pour rechercher et réparer les fuites externes. En cas de fuites internes, vérifiez le mouvement du cylindre-si la lame se rétracte lentement ou dérive, le cylindre ou la vanne peut être défectueux.
Testez et ajustez la soupape de surpression : utilisez un manomètre pour mesurer la pression du système. Si la pression est inférieure au niveau recommandé, réglez la soupape de décharge (suivez les paramètres du fabricant). Si le réglage ne fonctionne pas, démontez la valve, nettoyez-la ou remplacez-la si elle est usée.
Inspectez la pompe hydraulique : écoutez les bruits inhabituels (par exemple, gémissements, grincements) provenant de la pompe-cela indique une usure. Vérifiez la conduite d'entrée de la pompe pour déceler des obstructions ou des fuites (une entrée restreinte peut provoquer une cavitation et une basse pression). Si la pompe est usée, réparez-la ou remplacez-la.
Nettoyez ou remplacez les filtres : les filtres obstrués limitent le débit du fluide, réduisant ainsi la pression. Remplacez le filtre hydraulique et nettoyez le boîtier du filtre.
