Usine unique de presse à déchets de papier-en Chine
Dysfonctionnementpresse à vieux papierspeut paralyser votre flux de recyclage. Comprendre comment diagnostiquer et résoudre les problèmes courants est essentiel pour minimiser les temps d'arrêt et maintenir la rentabilité. Voici un guide pratique pour résoudre les problèmes les plus fréquents avec les presses à vieux papiers, des balles lâches aux bourrages frustrants.
Balles lâches à faible-densité
Les balles sont douces, élastiques et se désagrègent facilement. Ils ne répondent pas aux spécifications de l'usine en matière de poids ou de densité.
| Cause probable | Vérification diagnostique | Solution |
|---|---|---|
| Pression de compression insuffisante | Vérifiez le manomètre hydraulique pendant le cycle de compression. Comparez à la pression spécifiée par le fabricant. | 1. Ajuster la soupape de surpressionau bon réglage (consulter le manuel). 2. Inspecter la pompe hydrauliquepour l'usure. 3. Vérifiezfuites de liquide hydrauliqueen cylindres. |
| Temps de compression trop court | La presse termine son cycle avant que le matériau ne soit complètement compressé. | Augmenter le temps de compression/temps de séjourdans l'automate ou le boîtier de commande pour permettre à la pression de s'établir et de se maintenir. |
| Remplissage excessif de la chambre | Trop de matériau empêche le vérin de se fermer complètement et d'augmenter la pression. | Former les opérateurs sur les taux d’alimentation appropriés.Ne dépassez pas la ligne d'alimentation maximale indiquée dans la chambre. |
| Plateaux ou revêtements de chambre usés | Des espaces excessifs permettent au matériau de gonfler pendant la compression. | Inspectez et remplacez les plaques d’usure ou les revêtements de canal latéral usés. |
| Matériel incorrect | Les matériaux très résilients (comme le carton ondulé avec de grands espaces d'air) ou le papier pré-écrasé peuvent moins se compacter. | Assurez-vous que le matériau est alimenté de manière constante. Pour les charges hautement résilientes, unpré-bélier de compressionpeut être nécessaire. |
Bourrages de chambre fréquents
Le matériau reste coincé, empêchant le bélier de bouger ou de terminer son cycle.
| Cause probable | Vérification diagnostique | Solution |
|---|---|---|
| Remplissage excessif/alimentation inégale | Le matériau est empilé plus haut sur un côté ou contient un objet volumineux et rigide (bois, plastique). | 1. Arrêter et inverser le bélier(utilisez la fonction « jog ») pour éliminer le blocage. 2. Égalisez la chargeavant de faire du vélo. Supprimez les objets non-conformes. 3. Installez undans-convoyeur d'alimentationpour un chargement cohérent. |
| Objets étrangers (matériaux clochards) | Des sangles métalliques, des outils ou une pellicule plastique épaisse se coincent dans la chambre. | 1. Implémentez des protocoles de pré-tri. 2. Utilisez unconvoyeur magnétiqueavant la presse pour récupérer les métaux ferreux. 3. Pourpresses verticales, assurer legrille de sécuritéest en place et intact. |
| Chaussures Ram/Ram usées ou cassées | Le bord d'attaque du vérin est endommagé, ce qui l'amène à s'accrocher aux parois de la chambre. | Inspectez visuellement le bélier.Remplacer les pièces endommagées ou très uséeschaussures de bélier ou plaques d'usure. |
| Bélier ou chambre mal aligné | Le bélier ne se déplace pas droit, ce qui provoque des frictions et des grippages. | C'est un problème sérieux.Contacter un technicienpour vérifier l'alignement des guides du vérin, des rails et de la chambre. |
Panne électrique ou de contrôle
La presse ne démarre pas, s'arrête au milieu du-cycle ou les commandes ne répondent pas.
| Cause probable | Vérification diagnostique | Solution |
|---|---|---|
| Défaut de l'interrupteur de sécurité de la porte | La plupart des presses à balles sont équipées de commutateurs de verrouillage qui arrêtent le fonctionnement si une porte est ouverte. | 1. Vérifiez quetoutes les portes et portails sont entièrement fermés. 2. Écoutez le « clic » du commutateur.Testez et nettoyez ou remplacez manuellement les interrupteurs de porte défectueux. |
| Surcharge/déclenchement thermique | Le protecteur de surcharge du moteur s'est déclenché en raison d'une surintensité ou d'une surchauffe. | 1. Laissez le moteur refroidir. 2. Réinitialiser le relais de surcharge(généralement un bouton rouge sur le démarreur moteur). 3. Recherchez la cause de la surcharge (vérin bloqué, basse tension). |
| Électrovanne défectueuse | Une vanne hydraulique critique qui ne s'ouvre/ne se ferme pas empêche le mouvement du vérin. | Écoutez un « clic » au niveau de la valve lorsque le cycle est appelé. Testez avec un multimètre.Remplacez la bobine solénoïde ou la vanne entière. |
| Erreur PLC ou minuterie | L'automate programmable ou le relais temporisé fonctionne mal. | 1. Redémarrez et rallumez le sectionneur principal. 2. Vérifiez les codes d'erreur sur l'écran. 3. Réinitialiser/remplacer le relais temporisé(le cas échéant). Peut nécessiter un technicien. |
Problèmes de système hydraulique
Le bélier se déplace lentement, saccades ou ne développe pas toute la pression ; bruits inhabituels provenant du groupe motopropulseur.
| Symptôme | Cause probable | Action |
|---|---|---|
| Fonctionnement lent dans toutes les directions | Niveau de liquide hydraulique bas. Pompe usée. Filtre d'aspiration obstrué. |
1. Vérifiez et remplissez le réservoir. 2. Inspectez la pompe pour détecter tout bruit/fuite. 3. Changez le filtre d'aspiration. |
| Ram dérive vers le bas (ne tient pas) | Joints de piston de cylindre défectueux. Vanne de régulation qui fuit. |
Un technicien doitessai de pressionle cylindre et le groupe de soupapes. Reconstruisez ou remplacez les joints/vannes. |
| Surchauffe du système | Faible niveau de liquide, refroidisseur obstrué, mauvaise viscosité du fluide, soupape de décharge bloquée ouverte. | 1. Vérifiez le niveau et l'état du liquide. 2. Nettoyer les ailettes du refroidisseur d'huile. 3. Utilisez un fluide hydraulique de qualité ISO-correct. |
| Frapper/Cogner fort | Cavitation sévère(air dans la pompe en raison d'un manque de liquide ou d'une fuite côté aspiration)."Coup de bélier"des changements brusques de soupapes. | Arrêtez immédiatement.Vérifiez les fuites sur la conduite d’aspiration et le niveau de liquide. Ajustez les temps de changement de soupape si possible. |
La meilleure solution est la prévention
Tous les jours
Inspection visuelle des fuites, vérification des niveaux de liquide, écoute des sons inhabituels, nettoyage des photo-yeux/capteurs.
Hebdomadaire
Vérifiez et serrez tous les boulons (en particulier les supports de cylindre), inspectez les attaches de fils/câbles, nettoyez les débris de la chambre.
Mensuel
Lubrifiez tous les points de pivotement, vérifiez l'état et les filtres hydrauliques, inspectez l'usure du vérin et de la chambre.
Annuellement
Changez le liquide hydraulique et tous les filtres, demandez à un technicien certifié d'effectuer une vérification complète du système.
